10月10日，金奥博2021年的重点建设项目之一——控股子公司江苏天明化工有限公司（以下简称“江苏天明化工”）“年产12000吨乳化炸药（含乳化粒状铵油炸药）并线技术改造建设项目”顺利通过江苏省国防科工办组织的生产安全条件验收！该生产线提前达到了工信部《关于推进民爆行业高质量发展的意见》、《民爆行业安全生产专项整治三年行动工作方案》、《“工业互联网+安全生产”行动计划（2021-2023年）》政策文件的要求以及工信部安全司、江苏省工信厅对企业技改的指导意见，具有工艺流程顺畅、运行安全可靠、产品质量稳定、节能环保、生产小时能力高、操作人员少等特点，标志着江苏天明化工迈入工业炸药高质量智能生产时代。

新生产线融合了“工业互联网+安全生产”智能制造体系，采用了敞开式搅拌静态乳化、装药在线静态敏化系统，消除了机械转动摩擦可能带来的热积累等危险有害因素；Ⅲ类的电缸活塞泵取代0类螺杆泵，既提升了本质安全水平又保障了装药的效率及精度；利用金奥博开发的安全生产管理系统，实现了在线贴标、生产和仓储等环节的管理信息化；借助互联网、大数据分析、故障诊断和人脸识别等技术，探索行为识别功能，构建“快速感知、实时监测、超前预警、联动处置”新型安全管控能力，实现“工业互联网+安全生产”管控模式，树立江苏省民爆技术标杆。

同时江苏天明化工还对相关辅助设施进行了升级改造，修建了安全信息中心、安全培训中心；美化厂区环境、整修道路、实施人车分流；完善消防、环保等设施；沿厂区主干路营造浓厚的安全生产氛围等，进一步提升企业形象，提高应对安全风险能力。

2、智能高效

改造后的生产线集实用性和美观性于一体，工艺设备布局合理，有效利用空间，大幅提升了现场管理水平。新生产线采用了金奥博自主研发的具有国际先进水平的JWL-DHS系列电缸活塞式容积泵、JWL-RW系列回转式金属丝打卡装药系统、MGEPL-R型机器人工业炸药智能自动包装系统、JWL-LZRobot型履带式装卸机器人系统、智能仓储系统和生产管理信息化系统，实现了制药、装药、包装和仓储工序的智慧运行，达到了“生产高安全、管理高效能、产品高质量”的高质量发展要求。

3、节能环保

本次生产线技术改造淘汰了一条粉状乳化炸药生产线，增加了民爆行业鼓励发展的安全环保、 性能优良、密度和体积威力可调的乳化粒状铵油炸药品种以满足市场终端用户的多样性需求，有效提升了江苏天明化工的市场竞争力。

该生产线的建成，是金奥博实施“智能安全民爆、安全可控民爆”方面又一典型案例，进一步促进了江苏天明化工“工业互联网+安全生产”与“少人化、智能化”生产模式的深度融合，必将为江苏天明化工的生产、销售和爆破服务一体化注入新动能。